1. Skyddsgasens flödeshastighet bör justeras enligt svetsströmmen. När svetsströmmen är i intervallet 100-200A, bör flödeshastigheten styras till 7-12 L/min; när svetsströmmen är i intervallet 200-300A bör flödeshastigheten ställas in på 12-15 l/min. Observera att om skyddsgasen är förorenad med fuktig luft kommer det att allvarligt påverka svetsfogens prestanda.
2. Volframelektrodens förlängningslängd bör vara så kort som möjligt, samtidigt som ett lämpligt avstånd från munstycket hålls. Båglängden är också avgörande, vanligtvis kontrollerad inom intervallet 1-4 mm. Specifikt är den 2-4 mm för svetsning av kolstål och 1-3 mm för svetsning av låglegerat stål och rostfritt stål.
3. När vindhastigheten överstiger 1,0 m/s bör vindskyddsåtgärder vidtas och god ventilation bör säkerställas för att garantera operatörens säkerhet.
4. Före svetsning måste olja, rost, fukt och andra föroreningar avlägsnas noggrant från svetsområdet för att säkerställa svetskvaliteten.
5. Det rekommenderas att använda en likströmskälla med en brant-lutningskarakteristik och se till att volframelektroden är den positiva elektroden.
6. Vid svetsning av låg-legerat stål med mer än 1,25 % Cr krävs även skyddsåtgärder på baksidan.