Plasmaskärning är en process som använder värmen från en plasmabåge med hög-temperatur för att smälta och blåsa bort metallmaterial och därigenom uppnå skärning.
Kärnan i denna process ligger i bildandet av en plasmabåge med hög-temperatur och hög-hastighet. Utrustningen tänder först en pilotbåge mellan skärbrännarelektroden och arbetsstycket. Komprimerad gas (som luft, syre, kväve eller en argon-väteblandning) joniseras när den passerar genom skärbrännarens munstycke och bildar en ledande plasma. Denna plasma är mycket komprimerad och dess temperatur kan snabbt stiga till över 20 000 grader. Denna plasmabåge med hög-temperatur och hög hastighet smälter snabbt metallen, medan gasströmmen med hög-hastighet blåser bort den smälta metallen och skapar ett snitt.
1. Systemkomponenter
Ett komplett plasmaskärningssystem inkluderar huvudsakligen en strömförsörjning, en skärbrännare, en jordklämma (för att bilda en krets) och ett gasförsörjningssystem. Strömförsörjningen tillhandahåller den energi som krävs för att upprätthålla plasmabågen; skärbrännaren är kärnutförandekomponenten, som innehåller elektroder och ett munstycke; och gastillförselsystemet tillhandahåller och styr den arbetsgas som används för att bilda plasman och blåsa bort den smälta slaggen.
2. Arbetsprocess
Efter start ger strömförsörjningen först en hög-hög-högspänningsström, som genererar en gnista mellan elektroden och munstycket och joniserar en del av gasen och bildar en pilotbåge. När pilotbågen kommer i kontakt med arbetsstycket ansluts huvudkretsen och bildar en kraftfullare överföringsbåge mellan elektroden och arbetsstycket. Vid denna tidpunkt joniseras den komprimerade gasen fullständigt till plasma och sprutas ut från munstycket för skärning. Under skärning är en dubbel-gasflödesteknik vanlig; det inre lagret av gas används för att bilda plasmabågen, medan den yttre skyddsgasen används för att ytterligare komprimera plasmabågen och kyla skärbrännaren.
3. Tekniska fördelar och tillämpningar
Den kan effektivt skära olika ledande metaller, inklusive rostfritt stål, aluminium, koppar och andra icke-järnmetaller som är svåra att bearbeta med syreskärning. Den erbjuder snabba skärhastigheter och relativt smala och jämna skärningar. Från handhållna enheter till stora CNC-portalskärmaskiner, dess tillämpningar täcker olika områden, inklusive metallbearbetning, biltillverkning, konstruktion och underhåll av tunga maskiner.
Under drift måste uppmärksamhet ägnas åt riskerna med starkt ljus och buller; speciella skyddsglasögon och hörselskydd måste bäras. Skadliga ångor och damm produceras också, så bra ventilation eller rökreningsutrustning är nödvändig för att säkerställa säker drift.